Hãy nhập câu hỏi của bạn vào đây, nếu là tài khoản VIP, bạn sẽ được ưu tiên trả lời.
Hình a: Phương pháp cắt dùng tia laser
Hình b: Phương pháp cắt dùng tia lửa điện
Hình c: Phương pháp cắt dùng siêu âm
Hình d: Phương pháp cắt dùng tia nước.
Hình a: Phương pháp dập nguội
Hình b: Phương pháp dập nhiệt (dập nóng)
Hình c: Phương pháp kéo
Hình d: Phương pháp hàn
- Phôi đầu vào và sản phẩm đầu ra của quá trình gia công tạo hình:
Phôi đầu vào | Sản phẩm đầu ra |
a | e |
b | d |
c | g |
- Phương pháp gia công tạo hình bề mặt hoặc sản phẩm được nêu tên.
Phôi đầu vào | Sản phẩm đầu ra | Phương pháp gia công |
a | e | Phương pháp tiện |
b | d | Phương pháp khoan |
c | g | Phương pháp dập |
Hình a: Phương pháp mài (mài mòn)
Hình b: Phương pháp bào (bào mỏng)
Hình c: Phương pháp xọc (xọc bằng khuôn)
Hình d: Phương pháp khoan điện
- Ý nghĩa các cảnh báo tại các Hình 14.3:
+ Hình 14.3a: Cảnh báo nguy hiểm tia nguy hại với mắt;
+ Hình 14.3b: cảnh báo nguy hiểm cuốn người vào máy đang quay;
+ Hình 14.3c: cảnh báo nguy hiểm vỡ đá.
- Liên hệ giữa các hình: a - e; b-d; c - g
- Quan sát sản phẩm cơ khí ở nhà, đó là cánh cổng.
- Cánh cổng được chế tạo bằng phương pháp gia công hàn.
Trình tự các bước gia công chi tiết mặt bích:
- Bước 1: Tiện mặt đầu
- Bước 2: Tiện trụ 100 dài 20 mm
- Bước 3: Vát mép
- Bước 4: Đảo đầu, tiện mặt đầu thứ hai cách bậc 20 mm
- Bước 5: Tiện trụ 50 dài 20 mm và tiện vai bậc.
- Bước 6: Vát mép hai đầu trụ
- Bước 7: Lấy dấu và khoan 4 lỗ Ø9
- Bước 8: Khoan lỗ bậc Ø14 sâu 9 mm.
Phân biệt giữa quy trình công nghệ gia công chi tiết về quy trình chế tạo cơ khí
Hình a: Phương pháp tiện
Hình b: Phương pháp cắt bằng laser
Hình c: Phương pháp đúc
Hình d: Phương pháp dập